开云APP：设备回收方案_

　　（3）、电缆回收时，首先清理好路线，拉电缆时前后人员互相照应，步调一致。在巷道拐弯处，必须使用内肩。行走过程中注意头上管线、吊挂物及脚下物件。

　　1、起吊现场必须有专人负责指挥、协调、监护，拆除、装运都要按拆装程序进行，不能损坏设备原有的性能，回收期间的运输管理和行人安全由安全员负责落实把关。

　　（2）、因部分管子吊挂的铅丝锈蚀严重的，必须提前使用8#铅丝进行临时吊挂，防止在拆管子期间，管子突然坠落。

　　（3）、开云APP人力抬运下放管子时，人员要分配均匀，高矮一致，下放时喊齐口号，堆放管子的地点不得有其他物品，防止砸飞伤人。

　　（4）、管子装车时，要选择完好的架子车，排列整齐，捆扎牢固并要两边平衡，防止车辆运行中倾斜掉道，碰伤人员。

　　2、加强回收期间的职工安全教育培训工作，组织开好班前班后会议，下井人员必须随身携带自救器、矿灯，持证上岗。

　　3、回收设备期间必须保证矿井正常通风，主扇24小时正常运行。风机工三、八制交接，并做好交接记录和风机运行记录。

　　1、回收期间每班搁一名安全员、瓦斯员。安全员、瓦斯员坚持提前入井检查制度，发现问题及时汇报矿调度。安全员要加强回收期间的井下安全管理工作，确保回收期间的安全。

　　（5）、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，使用钢丝绳进行捆绑（不少于2道），必须用勾木绞紧上劲,必要时使用倒链捆绑，保证各股丝受力均匀。

　　（1）、必须专人指挥，指定专人对工具等进行检查，必须完好，否则严禁使用。

　　（2）、人工使用道钉撬将导轨两侧道钉全部撬起、使用扳手将道夹板拆除，道钉及道夹板、螺栓装袋或用铁丝捆绑成串统一回收。

　　5、调度绞车送电时，经全面检查确实风流瓦斯浓度低于1.0%时，方可给回收地点调度绞车送电，但必须首先断开回收设备的电源。

　　（4）、抬运皮带、溜子大件及开关时，人员要保持一定的安全距离，不能相互影响。

　　（1）、一次只准推一辆车。严禁在车辆两侧推车。同向推车的间距：在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米，坡度大于7‰时，禁止人力推车。严禁放飞车。

　　（2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道或发现前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

　　（2）、反向送电，点动刮板输送机将刮板链拆开（必须由有经验的工人师傅操作），根据需要拆成合适长度人工装车。

　　（3）、拆除输送机的电缆、传动滚筒（半开）、机头电机和减速器、机头大架。

　　（1）、必须完成下列措施(1)停电(2)测风(3)验电(4)放电(5)装设接地线)悬挂标示牌并专人看守。

　　（4）、人力推车前，现场负责人必须对所要经过路线的顶板支护等情况仔细检查，确保安全的情况下才能推车。

　　（5）、人力推车前，现场负责人必须对大件重物捆绑的稳固情况仔细检查，确保安全的情况下才能推车。

　　（15）、绞车回收期间，每班必须有专人检查绞车、钢丝绳、信号、挡车装置、轨道等完好情况，若存在隐患及时排除后方可使用。并将检查和处理情况汇报给调度，认线）、钢丝绳严禁断绳，若发生断绳，按重大事故追究责任人责任，钢丝绳磨损量（或断丝数）达到绳径的10%时，必须换绳。

　　2、6月21日—6月30日，1105工作面内支护设备（单体支柱、π梁）、机电、运输设备（采煤机、刮板输送机、胶带输送机、轨道、绞车、1105乳化液泵站等）、管线（电缆、管路）回收。

　　2、瓦斯员每班必须对回收地点的瓦斯情况进行不少于2次检查，确保回收地点瓦斯不超限，作好各回收地点的瓦斯检查及三对口工作。发现问题立即向调度汇报，由公司安排有关人员现场处理。

　　1、做好高压电缆头，恢复井下供电系统，使10KV的高压下井能安全通到井下变电室，由机电矿长负责完成。机电科长及各队电工负责认真检查各用电地点的情况，确保安全无误时，方可逐段逐片的恢复需用电地点的供电。

　　oo煤业目前为30万吨/年（六证齐全）过渡生产矿井，根据集团公司【2013】308号会议纪要精神及公司董事会研究决定从2014年2月起进行1105工作面剩余煤量回收及生产系统设备回收。

　　为确保回收安全，结合矿井实际情况采用分阶段对1105工作面及生产系统设备进行回收。

　　（6）、机电设备进出电缆拆除后，必须用挡板挡好接线嘴，并上全上紧螺丝，保证设备完好。

　　（7）、送电时，如遇顶闸造成保护动作，严禁强行送电；待问题查明处理后方可送电。

　　（1）、作业人员在拆卸管路时先用扳手逐段拆除。如遇螺栓锈蚀严重，使用剁斧拆除，持锤人员不得带手套，大锤前、后方不准站人，防止伤人。（剁螺栓之前，必须由当班瓦检员检测周围气体后，才可进行）

　　（3）、人工装车时必须由至少八人一起抬道，并且由专人指挥，口号一至，同时上肩，紧握物料，确保受力均匀。

　　（4）、由有经验的人员进行装车与捆绑，使用钢丝绳进行捆绑（不少于2道），必须用勾木绞紧上劲,必要时使用倒链捆绑。

　　（4）、先把拆下的皮带源自文库节运出装车，要求装车不准超高超宽要绑牢，绑实,不能在中途撒落。

　　（5）、拆除下的托辊，及时装车（不装车在指定地点码垛整齐），装好车捆绑牢固结实，然后运出。（装车不超宽，超高）

　　（6）、拆除机架和滚筒时必须熟悉并能正确使用以下工具（千斤顶、手动葫芦、撬辊、大锤等），在多人工作的场所必须分工明确，专人指挥，统一行动，相互监督，作业中确保周围作业人员的安全，使用手动葫芦，油压千斤顶必须挂牢，绑牢，顶实，防止发生意外情况。

　　2、井下回收的设备不得带电回收。回收前必须切断电源，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

　　3、每班必须有专职电工跟班回收，巡回检查回收地点的供电情况，发现问题及时处理，并且要全力配合回收人员装运工作确保人员的安全。

　　4、井下送电由专人负责必须按规定程序逐级送电，必须是电工、瓦检工配套进行，开云APP经瓦检工检查配电室（点）瓦斯在0.5%以下，方可送电。

　　（2）、严禁约时送电，非停送电人员严禁停送电操作。严禁趁停电之时在线路或所停电的设备上工作。

　　（3）、只有在同一停电系统所有工作都结束，拆除所有地线后，方可合闸送电。

　　（4）、在送电前由瓦检员检测局部通风机及其开关地点附近10米内风流中的瓦斯浓度，不超过0．5％，方可开动局部通风机。

　　（5）、回收电气设备人员应对自己所拆除设备的供电电源及所带负荷了解清楚，并严格执行煤矿安全规程及有关制度规定。

　　（8）、处理掉道车时，人员必须站在安全、合适的位置，并保证退路畅通，严禁人员站在掉道车下方作业。

　　（9）、掉道车复位后，必须等处理人员将工具撤走并全部撤到安全地点后，信号工方可打点进行提放车辆。

　　（7）、人力推车时，推车人员必须随时注视车辆行进前方行人情况，发现隐患，必须及时发出口头警号，并安设能迅速将车辆制动的装置或设施。

　　（8）、人力推车前，车辆运行线路前方必须有专人在安全地点站岗把关，推车时，其他人员严禁进入行车线内或在轨道附近干其他工作。

　　（1）、处理掉道车时，必须有班组长在现场指挥处理，并作为现场安全负责人，负责现场处理人员的安全。

　　（3）、抬运过程中，口号要一致，起停要同时，精力要集中，上下坡时注意防滑，加强自保工作、互保工作。抬运前，抬运路线障碍物必须提前清除。

　　（7）、绞车提放时，必须将巷道内的人员撤至安全地点，绞车信号工必须将人员拦好。

　　（2）、处理掉道车时，首先必须将绞车钢丝绳收紧，人员只能站在车辆较宽一侧将车辆就地上道，车辆下方或车辆有下滑倾向的下方严禁站人。

　　（3）、在处理掉道车前，应由现场安全负责人指挥对车辆的捆绑进行重新检查，确认无安全隐患后方可对掉道车进行处理。

　　（5）、处理掉道车时，除处理人员外，其他与处理掉道车无关人员严禁在处理现场逗留或作其他与处理掉道车不相关的工作。

　　（7）、将拆除的机架和设备及时装车，注意电机、减速器不得放置在有水的地方，要及时装好车出井。

　　（8）、拆除机架和设备大件时必须一切行动听指挥，大件下面不准站人，拆卸大件时要严格检查超吊工具，并专人观察起吊时顶板的支护情况，随时发出有关命令。（安全要点：①起吊工具必须可靠，但不能长时间悬吊。②领工人员必须在现场指挥，按指挥者的规定口号作业，做到步调一致同起同落。）

　　（1）、绞车司机、信号工、把钩工必须经过培训，考试合格，并持有效证件上岗操作。

　　（6）、绞车信号必须清晰、灵敏可靠，严格执行信号回铃制度,严格按规定进行摘、挂钩，摘、挂钩的地点必须是平巷且有足够存车距离。

　　1、回收期间严格执行矿领导24小时值班制度，要求跟班矿长及安全管理人员随同工人一起上下井，深入现场，亲临督导，做好班与班的交接工作。